Alüminium anodizing (anodizing müalicəsi) alüminium materialların xas xüsusiyyətlərini qorumaq üçün həyata keçirilən bir səth müalicəsidir. Onun tətbiqi çox genişdir. Demək olar ki, demək olar ki, bütün sənaye alüminium məhsulları istifadə edir. Bəs alüminium anodizinqin növləri və üstünlükləri nələrdir?
İstehsal etdiyimiz sənaye alüminium hissələri ümumiyyətlə iki səthdə müalicə üsuluna bölünür: qumlu oksidləşmə və parlaq oksidləşmə. Sandblasting oksidləşməsi, alüminium profillərin yaşlanmasından və oksidləşmədən əvvəl əlavə bir qumlama müalicəsidir. Sandblasting, yavaş-yavaş sənaye alüminium profillərini bir qumlu maşın vasitəsilə keçirməyi əhatə edir. Bəs niyə bir çox insan qum tökülməsi və oksidləşmədən keçmiş sənaye alüminium hissələrinə üstünlük verir?
Nasoslar, pərəstişkarları və kompressorlar kimi maye maşınların əsas komponentləri müxtəlif növlərə girir. Bıçaqların sayı səmərəliliyə təsir edən vacib bir dizayn parametrdir. Maye dinamikası, mexaniki güc və istehsal xərcləri arasındakı kompleks ticarəti açardır. Əslində bıçaqların sayının artması mütləq daha yüksək səmərəlilik demək deyil; Baş, axın dərəcəsi və sürtünmə itkisi kimi amillər nəzərə alınmalıdır.
Alüminium hissələrinin beş oxlu işlənməsi, "bahalı lüks", daha doğrusu, daha doğrusu texnoloji üstünlükləri olan rəqabət maneələri qurmaq üçün güclü bir vasitədir. Yüksək dəqiqlik və sürətli çatdırılma dövrlərinə güvənən, bazar müsabiqəsindəki rəqibləri, beş oxlu işləmə, möhkəm bir qalxan kimi, şirkətin uzunmüddətli mənfəətinə görə möhkəm bir dayaq halına çevriləcəkdir.
Texnologiya inkişaf etdikcə, CNC dəqiqlik emalı, bu hissələri daha da etibarlı və səmərəli hala gətirərək yaxşılaşır. Paslanmayan poladdan 304 yuvarlaq boru hissələrinin CNC dəqiq bir işığını seçərək, ən yüksək keyfiyyətli komponentlərlə məhsullarını inkişaf etdirmək istəyən müəssisələr üçün, sənayedə sürücülük tərəqqi, ağıllı bir hərəkətdir.
Paslanmayan poladdan 304 yuvarlaq boru hissələrinin CNC dəqiq işlənməsinə nə mane olur? Kiçik bir toplu və ya çox miqdarda istehsal edici, hər hissəsi eynidır, tullantıları azaldır və vaxta qənaət edir. Üstəlik, proses ənənəvi emal ilə nail olmaq çətin olan mürəkkəb dizaynlara imkan verir.
