
Hissə dizaynının optimallaşdırılması, material seçimi və sifarişin təşkili tələb olunan dözümlülük və funksiyadan ödün vermədən CNC emal xərclərini azaltmağın ən təsirli yoludur. Aşağıda rəsmləriniz və layihələriniz üçün praktik tövsiyələr verilmişdir.
1. Hissələrin həndəsəsini sadələşdirin
Dərin dar boşluqlardan, son dərəcə nazik divarlardan, kiçik kəskin daxili künclərdən və mümkün olduqca mürəkkəb alt kəsiklərdən çəkinin. Bu funksiyalar emal vaxtını xeyli artıran xüsusi alətlər, çoxsaylı quraşdırmalar və ya 5 oxlu əməliyyatlar tələb edir. Mümkünsə, böyük radiuslu daxili filetolardan istifadə edin.
2. Kritik olmayan dözümlülükləri rahatlaşdırın
Sıx toleranslar yoxlama və emal vaxtını artırır. Yalnız funksional cütləşmə səthlərində ciddi dözümlülüyü qeyd edin. Standart ümumi tolerantlıqla uyğun gəlməyən sahələri tərk edin. DFM nəzərdən keçirməmiz zamanı həddindən artıq müəyyən edilmiş tolerantlığı qeyd edəcəyik.
3. Effektiv materialları ağlabatan seçin
Yüksək dərəcəli ərintisi, titan və əvvəlcədən bərkidilmiş alət poladı xammal ehtiyatında və emalda daha baha başa gəlir. Performans imkan verirsə, materiala və kəsmə vaxtına qənaət etmək üçün 7075 əvəzinə EN AW-6061 alüminium və ya standart paslanmayan polad kimi ümumi siniflərə keçin.
4. Hissə ölçüsünü və ehtiyat materialını optimallaşdırın
Standart ölçülü xammal blanklarını seçin. Xüsusi böyük ölçülü ehtiyat əlavə tullantılara və daha uzun kəsmə vaxtına səbəb olur. Dəstə sifarişləri üçün quraşdırma vaxtını azaltmaq üçün bir neçə kiçik hissəni bir iş parçası (yuvalama) üzərində qruplaşdırın.
5. Sifarişləri birləşdirin və partiyanın miqdarını artırın
Quraşdırma dəyəri hər bir istehsal dövrü üçün müəyyən edilir. Qurğu və proqramlaşdırma xərclərini daha çox hissəyə yaymaq üçün ayrı-ayrı kiçik sifarişləri birləşdirin və ya partiyanın həcmini artırın. Prototip + kütləvi istehsal birləşmiş sifarişlər də ümumi vahid qiymətini azaltmağa kömək edir.
6. Lazımsız səth müalicələrini azaldın
İncə daşlama, honlama, güzgü cilalama və ya premium örtük kimi səthi bitirmə əlavə xərclər əlavə edir. Yalnız aşınmaya davamlılıq, korroziyadan qorunma və ya sızdırmazlıq tələblərinə ehtiyacı olan sahələr üçün səthi bitirmə və istilik müalicəsini təyin edin.
7. İpləri, delikləri və xüsusiyyətləri standartlaşdırın
Standart metrik diş ölçüləri və standart qazma diametrlərindən istifadə edin. Qeyri-standart deşik ölçüləri və xüsusi saplar xüsusi kəsici alətlər tələb edir, alət xərclərini və istehsal müddətini artırır.
Biz dəyəri, istehsal müddətini və hissə performansını tarazlaşdırırıq. Məqsədimiz yalnız keyfiyyət hesabına xərcləri azaltmaq deyil, funksional dəqiq komponentləri mümkün olan ən yaxşı qiymətə çatdırmaqdır.