Bu, kompüter dəstəkli dizayn/istehsal sistemləri (CAD/CAE) və ya CNC cihazları və avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün xüsusi proqram sistemləri üçün ümumi termindir. Dəzgahın kəsmə funksiyasını həyata keçirmək, aləti avtomatik olaraq dəyişdirmək və müxtəlif monitorinq funksiyalarına malik olmaq üçün rəqəmsal idarəetmə prinsipini qəbul edən idarəetmə sistemi və avadanlıqdır. Onun diqqətəlayiq xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, o, emal proqramını asanlıqla tərtib edə, proqramlaşdırma iş yükünü effektiv şəkildə azalda, işin səmərəliliyini və istifadəçinin əmək intensivliyini yaxşılaşdıra bilər; Giriş məlumatlarının formasını dəyişdirərək, müxtəlif tələblərə uyğunlaşa bilər və kəsici nöqtənin koordinatını ölçmək üçün avadanlıqdan istifadə etmək asandır. Hazırda bir çoxları bu texnologiyanı və onunla əlaqəli məhsulları və texnologiya tətbiqlərini inkişaf etdirir. Çin bu cür avadanlıqları 1970-ci illərin əvvəllərində inkişaf etdirməyə başladı və son 20 ildə kifayət qədər istehsal gücü və dəstəkləyici sistemlər formalaşdırdı.
1. İşlənmə qabiliyyətinin təhlili
(1) İş parçasının ağlabatan formasını və ölçüsünü seçin: kobud frezeleme üçün emal üçün matris materialı kimi ümumiyyətlə daha böyük diametrli çubuq materialı seçilir; Oyma zamanı səth pürüzlülüyünün dəyərini azaltmaq üçün mümkün qədər kiçik yuvarlaq künclərdən istifadə edilməlidir.
(2) Müvafiq sıxma üsulunu və iş parçasının yerləşdirilməsi istinad xəttinin mövqeyini müəyyənləşdirin: məsələn, üfüqi qazma maşını quraşdırma səthinin mərkəzi kimi iş parçasının istənilən nöqtəsini seçə bilər; Şaquli torna montaj səthinin mərkəzi kimi iki deliyin mərkəzi müstəvisini götürür; Gantry planers adətən yerləşdirmə istinad xətləri kimi başlıqdakı çarpaz yivlərdən istifadə edir.
(3) İşlənmiş hissələrin maddi xüsusiyyətlərinə görə, kəsici alətin qidalanma sürəti diapazonu əsaslı şəkildə təyin edilə bilər: məsələn, duralüminium ərintisi profillərinin sürəti emal ehtiyaclarını ödəmək üçün 50 ilə 80 m / dəq arasında tənzimlənə bilər. müxtəlif səthlərdən.
(4) Proses vaxtının düzgün hesablanması: hər bir prosesin uzun zaman intervalı səbəbindən bir neçə maşının eyni vaxtda işləməsini nəzərə almaq lazımdır.
2. Prosedur siyahısını hazırlayın
Bütün iş prosesinin rəvan başa çatmasını və keyfiyyətini təmin etmək üçün hər bir konkret proses üçün müvafiq əməliyyat cədvəlini, yəni proqram vərəqini tərtib etmək lazımdır. Proqram siyahısının formatı ümumiyyətlə tapşırıq adıdır - Məzmun təsviri (göstərilir), burada tapşırıq istifadəçi tərəfindən müəyyən edilmiş emal addımıdır, o cümlədən xüsusi emal parametrləri və vaxt tənzimlənməsi. Bundan əlavə, proqramın yoxlama metodunu (əsas aşkarlama elementlərinin buraxılıb- buraxılmadığını yoxlamaq üçün), emal prosesində anormal hallar baş verdikdə müalicə tədbirlərini və s.
3. emalın həyata keçirilməsi
1) Əvvəlcə hər bir alt proqramı yuxarıdakı proqram siyahısının məzmununa və sırasına uyğun olaraq icra edin. Tamamlana bilməyən təlimatlarla qarşılaşsanız, əməliyyatı vaxtında dayandırmalı və emal etməyə davam etmək üçün maşını yenidən işə salmalısınız.
2) Bütün proqramlar tamamlandıqdan sonra proqram generatoru dəzgahın yuxarı nəzarətçisi tərəfindən sonrakı çağırış üçün emal kodlarının tam siyahısını çıxarır.
