Sənaye Xəbərləri

Möhkəm paslanmayan poladdan düz contaların CNC emalında texniki çətinliklər hansılardır

2026-08-05 - Mənə bir mesaj buraxın

Möhkəm paslanmayan poladdan düz contalar-də geniş istifadə olunurflanşlarneft-kimya, boru kəməri və təzyiqli gəmi sistemləri və yüksək təzyiqli və yüksək temperaturlu mühitlərdə sabit sızdırmazlıq performansını təmin edə bilər. We offer customization for sizes and provide multiple material options, includingpaslanmayan polad, karbon polad, titan ərintisi və nikel əsaslı ərintilər. Bununla belə, ən çox istifadə edilən və sərfəli material hələ də qalırpaslanmayan polad. Beləliklə, faktiki emalda hansı çətinliklər varpaslanmayan poladdan düz contalar?


1. Paslanmayan Polad Materialların Yüksək İşlə Sərtləşmə Meyilləri

Austenitic 304/316L stainless steel tends to work harden during cutting. Hardened layer accelerates tool wear and may trigger surface cracks. Yanlış kəsmə parametrləri problemi daha da pisləşdirir.


2. Düzlük və Paralellik üçün Ciddi Tələblər

Sızdırmazlıq komponenti kimi, düzlük və paralellikbərk paslanmayan poladdan düz contamöhürləmə təsirini birbaşa müəyyən edir. Hətta kiçik əyilmə və ya qeyri-bərabərlik istifadə zamanı sızmaya səbəb ola bilər. Əksər contaların nazik qalınlığına görə (adətən 1-5 mm), onlar CNC emal zamanı sıxma qüvvəsi və kəsici istilik altında deformasiyaya meyllidirlər. Xüsusilə gərginliyin qeyri-bərabər paylanması səbəbindən əyilməyə daha çox həssas olan böyük diametrli contalar üçün (diametri ≥100mm) bütün səthdə ardıcıl düzlüyün saxlanılması çətindir. 0,05 mm daxilində düzlük tolerantlığına nail olmaq (sənaye sızdırmazlığı üçün ümumi tələb) sıxma üsullarına, kəsmə yollarına və soyutma sistemlərinə dəqiq nəzarət tələb edir.



3. Alətin yapışması və tez aşınması

High toughness of stainless steel causes built up edge on tool tips, leading to poor surface quality and dimensional errors. İncə contaların işlənməsi üçün alət materialı, örtük və sərtlik diqqətlə seçilməlidir.

4. İstilikdən qaynaqlanan termal deformasiyanın kəsilməsi

Low thermal conductivity concentrates cutting heat. Thermal deformation changes flatness and dimension. Çox yüksək soyuducu təzyiq nazik contaları təhrif edir; qeyri-kafi soyutma alətin nasazlığını sürətləndirir. 

5. Ölçü tolerantlığı və çapağa nəzarət

İncəcontakəsici qüvvəyə həssasdır. Dəqiq qalınlığa dözümlülüyünü (məsələn, ±0,02 mm) sabitləşdirmək çətindir. Natamam çapaq alma cızıqları flanş üzləri; həddindən artıq çapaklama kənarları zədələyir.

6. Yüksək sızdırmazlıq səthinin bitirilməsi tələbi

Sızdırmazlıq səthi Ra ≤0.8μm tələb edir. Stainless steel’s toughness makes smooth finish difficult. Critical applications need extra polishing /grinding, raising cost and process complexity.



Daha çox bilmək istəyirsinizsə və ya hər hansı əlaqəli tələbləriniz varsa, istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlayın.




Sorğu göndərin


X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin